拉伸模具加工可以分幾類

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（1）單工序拉伸模具：

壓力機的一次行程中，只完成一道拉伸工序的模具。一個產品需要2套或很多套模具才能完成。單工序拉伸模具設計加工簡單，成本低，但沖壓拉伸加工費高，需要的人力成本高，適合小批量或大型拉伸零件。

（2）復合拉伸模具：

有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上工序的模具。一般都是下料拉伸兩道工序在一套模具上完成，這樣節(jié)省了人力成本，提高了效率，同時模具的維修和加工成本也高了。不適合大批量的產品生產。
　　

（3）級進拉伸模具：

在模進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具

（4）傳遞拉伸模具：

綜合了單工序模和級進模的特點，利用機械手傳遞系統(tǒng)，實現產品的模內快速傳遞，可以大大提高產品的生產效率，減低產品的生產成本，節(jié)儉材料成本，并且質量穩(wěn)定可靠。
　　拉伸模具加工工藝并不是一成不變的，而在在不斷的進步和綜合的，主要是為了提高生產效率和產品的使用質量、時間等，爭取為大家提供更好的產品，提高經濟效益。